折弯机操作及日常维护规程

液压天津折弯机是如何正确安全操作呢？

1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．设备使用之前,应检查各紧固螺栓,电控箱,接地装置是否良好，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．在冬季温度低于0℃使用设备时,应空运转一定时间，使油温控制在15-60℃范围内．

4．根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值．

5．根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度．

6．喂料进入天津折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源．

7．折弯时注意事项：

a．工件的折弯力不准大于设备的公称力．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

b．折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度．

8.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

9。设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

10．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

11．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料天津折弯机性能的板料，以免 损坏机床。

14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15．发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。

16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17．完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。

二．日常维护

1．随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件．

2．随时检查液压系统是否有漏油现象，检查油箱的油位是否在刻度线上．

3．每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次．