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天津数控机床厂——数控机床加工技巧

来源:http://www.tjkcjd.com/news/205.html  更新时间:2021-05-08
天津数控机床厂——数控机床加工技巧:
1. 零件的加工次序:

    先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了确保零件精度);先加工公役大的最终加工公役小的(这是确保小公役尺度表面不被划伤及防止零件变形)。

2. 依据资料硬度挑选合理的转速、进给量及切深:

1)碳钢资料挑选高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,挑选S1600、F0.2、切深 2mm;

2)硬质合金挑选低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,挑选S800、F0.08、 切深0.5mm;

3)钛合金挑选低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,挑选S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:资料为K414,此资料为特硬资料,通过屡次实验,最终挑选为S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。

对刀技巧:

    对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。先挑选零件右端面中心为对刀点,并设为零点。机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击丈量,刀具的刀补值里面就会自动记录下丈量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,丈量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击丈量,刀补值会自动记录下丈量的数值,这时x轴也对好了。

    这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改动对刀值,可适用于大批量长期出产同一零件,其间封闭车床也不需要重新对刀。

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